Damgalama ve basınçlı döküm arasındaki fark nedir?

Damgalama ve basınçlı döküm arasında aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok açıdan önemli farklılıklar vardır:

İlke:

Damgalama, metal plakaları, şeritleri, boruları veya profilleri bir kalıba yerleştirmek ve bunlara bir pres ve kalıp aracılığıyla dış kuvvet uygulayarak plastik deformasyona veya ayrılmaya neden olmak, böylece gerekli şekil ve boyutta iş parçaları elde etmektir.
Basınçlı döküm, erimiş metalin bir kalıba enjekte edilmesini ve yüksek basınç altında şekillendirilmesini içerir.

İşleme yöntemleri:

Damgalama esas olarak presleme, kesme, bükme ve diğer adımlarla işlenir.
Basınçlı döküm eritme, enjeksiyon, sıkıştırma ve diğer adımları gerektirir.

Uygulama kapsamı:

Damgalama esas olarak basit parçalar üretmek için kullanılır ve elektronik endüstrisinde, otomobil üretiminde, mutfak aletlerinde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Basınçlı döküm daha karmaşık ve hassas parçalar üretebilir ve esas olarak makine mühendisliği, havacılık, enerji ekipmanları ve diğer alanlarda kullanılır.

Kullanılan malzemeler:

Damgalama parçalarında genellikle hammadde olarak plaka ve şerit gibi metal malzemeler kullanılır.
Basınçlı dökümlerde çoğunlukla alüminyum alaşımları ve magnezyum alaşımları gibi demir içermeyen metaller veya çelik gibi metal malzemeler kullanılır.

Ürün performansı:

Damgalama parçaları yüksek mukavemet ve sertliğe, yüksek yüzey kalitesine ve yüksek boyutsal doğruluk ve şekil doğruluğuna sahiptir.
Basınçlı dökümler iyi bir tokluğa ve plastisiteye sahiptir, ancak yüksek yüzey pürüzlülüğüne ve nispeten düşük boyutsal doğruluk ve şekil doğruluğuna sahiptir.

Verimlilik:

Damgalama parçaları yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve seri üretime uygundur.
Basınçlı dökümlerin üretim döngüsü nispeten uzundur ve üretim verimliliği düşüktür.

Kalıplar ve Ekipmanlar:

Damgalama için kullanılan kalıba damgalama kalıbı denir ve damgalama ekipmanıyla birlikte kullanılması gerekir.
Basınçlı döküm, yüksek basınca dayanabilen bir basınçlı döküm makinesinin ve özel bir basınçlı döküm kalıbının kullanılmasını gerektirir.

Bir üretim süreci olarak damgalama veya basınçlı dökümü seçerken, ürün sonuçlarına ulaşmak için belirli ürün gereksinimlerine ve üretim süreçlerine dayalı olarak kapsamlı değerlendirmelerin yapılması gerekir.